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仿真组合计量检测测量--热工仪器维修中心

作者:        发布日期:2018-11-09        点击量:43
计量检测(jiǎn cè)测量(cè liáng)原理(Maxim)   
    计量校验测量(cè liáng)如图19-31所示复杂轮廓形状工件。从图中可以看出,要求测量的尺寸有26个之多。且均为整圆、非整圆、角度(angle)、距离等。如果采用常规的单项测量,最后判断该工件合格与否,存在以下问题:
    
  ①被测尺寸较多,仪器(appliance)校准(calibration)测量(cè liáng)难度(difficulty)大,测量时间长;
    
  ②计算(calculate )复杂,容易引起计算(calculate )误差;
    
  ③相关尺寸测量(cè liáng)难度(difficulty)大,尤其位置(position )、距离的测量,很难得到准备结果;
    
  ④由于采用单项测量(cè liáng),对该工作(job)的整体形状合格与否的评价难度(difficulty)较大。计量校准计量是实现单位统一、量值准确可靠的活动。或者说是以实现单位统一、量值准确可靠为目的的测量。 它涉及整个测量领域,并按法律规定,对测量起着指导、监督、保证作用。仪器检测包括无损检测仪器、质量检测仪器及分析仪器等。质量检测仪器主要用途:联工检测产品力学、耐候等等性能,起来生产质量把控及产品性能掌握。
为了解决上述问题,可采用仿真(simulation)组合测量(cè liáng)。其原理(Maxim)是,首先根据工件的图样尺寸作出一
张理论图样,并将该图存储于计算(calculate )机内,而后对工作(job)的轮廓进行逐点扫描。仪器检测从精密检测仪器进入国内的市场开始,到今天我们可以将精密检测仪器在国内的发展历程划分为三个阶段,它们分别是简单的投影仪阶段、高精度二维影像测量仪与高端三坐标测量机阶段。下面我们就对这三个阶段分别作个简单的解读。测量(cè liáng)值就形成了
被测工件的实际轮廓图。将被测工件的实际轮廓图与储存于计算(calculate )机内的被测工件的理论图进
幕上。各测点实际值对理论值的差值也可由计算(calculate )机显示或打印出来。 
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